Einbau Typ 1:
Hinweis: Für drucklose Anwendungen gilt die Anforderung, 300 mm über dem Rohrscheitel zu verdichten, nicht.
Einbauart 2:
Hinweis 1: Die Verlegeart 2 ist nicht für kleine Durchmesser geeignet.
Hinweis 2: Die Verlegeart 2 ist nicht für hohe Verkehrslasten geeignet.

Zu den alternativen Einbaumöglichkeiten zur Anpassung an bestimmte Feldbedingungen gehören breitere Gräben, Spundwände, Bodenstabilisierung, Geotextilien usw. Die Grandpipe Verlegeanleitung für erdverlegte Rohre sollte für zusätzliche Details konsultiert werden.
Grandpipe GRP-Rohre können in verschiedenen Situationen verlegt werden, darunter oberirdische, unterirdische, grabenlose und geneigte Anwendungen. Diese Anwendungen können eine umfangreichere anfängliche Planung und mehr Sorgfalt erfordern als die normale Verlegung von erdverlegten Rohren. Bitte kontaktieren Sie Grandpipe für weitere Informationen.

Grabenaushub
Der Graben muss immer breit genug sein, um das Einbringen und Verdichten des Rohrzonenverfüllungsmaterials zu ermöglichen und das Rohr ordnungsgemäß zu stützen. Die Überdeckungstabellen in dieser Broschüre basieren auf einer angenommenen Grabenbreite, die dem 1,75-fachen des Nenndurchmessers des Rohrs entspricht. Breiten bis hinunter zum 1,5-fachen DN sind möglich, allerdings werden dadurch die Verschüttungsgrenzen beeinflusst. Bei außergewöhnlichen Bedingungen wenden Sie sich bitte an das Grandpipe Expertenteam

Bettung
Die Grabensohle aus geeignetem Material sollte eine gleichmäßige und kontinuierliche Unterstützung für das Rohr bieten.
Materialien für die Verfüllung
Um ein zufriedenstellendes Rohr-Boden-System zu gewährleisten, muss das richtige Verfüllmaterial verwendet werden. Die meisten grobkörnigen Böden (gemäß der Klassifizierung des Unified Soils Classification System) eignen sich für die Bettung und die Verfüllung der Rohrzone. Wenn die Anweisungen die Verwendung von nativem Boden als Verfüllmaterial erlauben, ist organisches Material zu verwenden. In der folgenden Tabelle sind die zulässigen Verfüllböden aufgeführt:

Standard-Graben-Details
Ein typisches Graben-Detail für GFK-Rohre kann die folgende Abbildung sein:

Kontrolle der installierten Rohre
Nach der Installation eines jeden Rohres muss die maximale diametrale vertikale Durchbiegung überprüft werden. Bei Grandpipe-GRP-Rohren ist dieses Verfahren schnell und einfach.
Installierte diametrale Verformung
Die maximal zulässige anfängliche diametrale Verformung (in der Regel vertikal) ist wie folgt:
Die maximal zulässige langfristige diametrale Verformung beträgt 5 % bei Durchmessern von 300 mm und mehr und 4 % bei kleineren Durchmessern. Diese Werte gelten für alle Steifigkeitsklassen. Beulen, flache Bereiche oder andere abrupte Änderungen der Rohrwandkrümmung sind nicht zulässig. Rohre, die außerhalb dieser Grenzen verlegt werden, können nicht wie vorgesehen funktionieren.

Verkehrsbelastung
Die gesamte Aufschüttung bis zum Niveau sollte verdichtet werden, wenn eine ständige Verkehrsbelastung vorhanden ist. Die Mindestüberdeckung kann durch spezielle Installationen wie Betonummantelungen, Betonabdeckplatten, Verkleidungen usw. verringert werden.
Basierend auf einem minimalen Bodenmodul von 6,9 MPa für die Verfüllung der Rohrzone.
Hoher Druck
Ein hoher Druck von mehr als 16 bar kann eine größere Vergrabungstiefe erfordern, um Auftrieb und Bewegungen zu verhindern. Rohre - DN 300 und größer - sollten eine Mindestverlegetiefe von 1,2 m haben, bei kleineren Durchmessern 0,8 m.
Hoher Wasserspiegel
Um zu verhindern, dass ein leeres, untergetauchtes Rohr aufschwimmt, ist eine Erdüberdeckung mit einem Durchmesser von mindestens 0,75 mm erforderlich (Mindestrohdichte von 1900 kg/m3). Alternativ kann der Einbau auch durch Verankerung der Rohre erfolgen. Wenn eine Verankerung vorgeschlagen wird, müssen die Haltebänder aus einem flachen Material bestehen, mindestens 25 mm breit sein und in Abständen von maximal 4 Metern verlegt werden. Bitte wenden Sie sich an Grandpipe, um Einzelheiten zur Verankerung und zur Mindestüberdeckung mit Ankern zu erfahren.
Gelenkwinkelabweichung
Kupplungsverbindungen werden umfassend geprüft und gemäß EN 1119 ASTM D4161 und ISO 8639 qualifiziert. Die maximale Winkelablenkung für jede Kupplungsverbindung - gemessen als Änderung der Mittellinien benachbarter Rohre - darf die in der nachstehenden Tabelle angegebenen Werte nicht überschreiten.
Die Rohre müssen in gerader Linie verbunden werden, jedoch nicht bis zur Mittellinie, und danach wie erforderlich abgewinkelt werden.

Wenn das GFK-Rohrsystem bei einem Druck von mehr als 16 bar betrieben wird, sollte die zulässige Abwinklung der Verbindungen auf die in der folgenden Tabelle angegebenen Werte reduziert werden.


Schwall und Wasserschlag
Ein Wasserschlag oder Druckstoß ist ein plötzlicher Druckanstieg oder -abfall, der durch eine abrupte Änderung der Strömungsgeschwindigkeit in einem Rohrsystem verursacht wird. Die übliche Ursache für diese Strömungsänderungen ist das schnelle Schließen oder Öffnen von Ventilen oder das plötzliche Starten oder Stoppen von Pumpen, z. B. bei einem Stromausfall. Die wichtigsten Faktoren, die den Wasserschlagdruck in einem Rohrsystem beeinflussen, sind die Änderung der Flüssigkeitsgeschwindigkeit, die Geschwindigkeit der Geschwindigkeitsänderung (Ventilschließzeit), die Kompressibilität der Flüssigkeit, die Steifigkeit des Rohrs in Umfangsrichtung und die physikalische Auslegung des Rohrsystems.
Wenn ähnliche Bedingungen für GFK-, Stahl- und duktile Gussrohre betrachtet werden, ist der angenommene Wasserschlagdruck für GRP-Rohre etwa 50 % geringer als für die anderen. Grandpipe GRP-Rohre haben einen zulässigen Wasserschlagdruck von 40 % des Nenndrucks.
Eine ungefähre Beziehung für die maximale Druckschwankung an einem bestimmten Punkt in einer geraden Rohrleitung mit vernachlässigbarem Reibungsverlust kann anhand der Formel berechnet werden.


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