أنبوب GRP

أنبوب GRP

عند النظر إلى اليوم، يمكن ملاحظة أن بنية العالم التحتية تتقدم في العمر باستمرار وأن آلاف الكيلومترات من الأنابيب بحاجة إلى إعادة تأهيل. هذه الحالة هي واحدة من أهم المشاكل التي يجب أخذها بعين الاعتبار في جميع أنحاء العالم.

تكون المنظمات الاستثمارية التي تخدم الإنسانية في العالم ملزمة باتخاذ قرارات صحيحة وصعبة حول كيفية بناء بنى تحتية جديدة، وأي نوع من المواد ستستخدمه لتجنب مواجهة نفس المشاكل التي تم مواجهتها في الماضي.

السبب الرئيسي لهذه المشكلة هو التآكل. تتدهور أنابيب الصرف الصحي الخرسانية غير المحمية داخليًا بسرعة بسبب وجود حمض الكبريتيك في نظام الصرف الصحي. من الخارج، يمكن أن تؤدي ظروف التربة والتيارات الكهربائية الضالة إلى تدهور الأنابيب المدفونة. يمكن أن تتآكل الأنابيب المعدنية عند وضعها في تربة ذات تهوية ضعيفة وتصريف غير كافٍ وذات مقاومة منخفضة.

يمكن تقليل هذه المشاكل بشكل كبير، حتى وإن لم يتم القضاء عليها بشكل نهائي. ستؤدي الاحتياطات باستخدام أنظمة المواد المقاومة للتآكل وأنظمة حماية التآكل إلى ارتفاع تكاليف الأنابيب.

التآكل هو عملية غير قابلة للعكس.
هناك طريقة بسيطة للتخلص الكامل من هذه المشكلة: أنبوب GRP.

ما هو أنبوب GRP؟ تُنتج أنابيب

Grandpipe CTP بتقنية متطورة تُعرف باسم طريقة لف الألياف المستمرة، وهي الأكثر تقدمًا في إنتاج أنابيب CTP. تتراوح أقطار إنتاج الأنابيب باستخدام هذه الطريقة بين 300 – 4000 مم. المواد الخام الرئيسية المستخدمة في العملية هي: ألياف الزجاج، راتنج البوليستر، ورمل السيليكا. بالإضافة إلى ذلك، تحتوي بنية الأنبوب على غلاف سطحي، محفزات، مواد كيميائية إضافية، ومسرعات.

المبدأ الأساسي لطريقة لف الألياف المستمرة هو لف ألياف الزجاج حول الأنبوب في اتجاه بيئي مستمر. توفر الألياف المستمرة (hoop roving) للأنبوب مقاومة ضد الأحمال القادمة من الاتجاه البيئي والخارجي. بينما تعزز الألياف المقطعة (chop roving) مقاومة الأنبوب للأحمال التي تأتي من الاتجاه المحوري وغيره. الرمل السيليكي المستخدم في هيكل الأنبوب هو أهم معلمة من حيث صلابة الأنبوب. راتنج البوليستر، الذي يُستخدم كمصفوفة رئيسية للأنبوب، هو المادة الخام الأكثر أهمية التي تربط جميع طبقات الأنبوب. في بعض الظروف الخاصة، يمكن استخدام راتنجات الفينيلستر، راتنجات الإيبوكسي ومشتقاتها بدلاً من راتنج البوليستر.